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Come realizziamo le nostre posate

Le collezioni di posate Sambonet sono uniche grazie alla competenza dei nostri design, operatori e specialisti che, oltre a garantire l'accuratezza e l'unicità di ogni creazione con tecniche innovative, garantiscono un'altissima precisione in ogni fase del processo produttivo.

RICERCA & SVILUPPO

Una vocazione all'innovazione

Da sempre un approccio visionario alla tecnologia di produzione costituisce il cuore dell'azienda. Nel corso degli anni, Sambonet ha investito costantemente in nuove tecnologie e ha mantenuto tutti i suoi macchinari ad un alto livello di efficienza, oltre ad aver effettuato, negli ultimi tempi, investimenti particolarmente importanti nell'Industria 4.0.

PRODUZIONE
L'arte manifatturiera

Tutto inizia con uno stampo e segue un meticoloso processo produttivo. Disponiamo di oltre 5.000 stampi per posate, uno per ogni singola referenza. Durante la lavorazione, tutte le posate vengono sottoposte a uno scrupoloso controllo finale per verificarne la qualità impeccabile. Questo è il nostro "saper fare".

Forme
La laminazione crea lo spessore e stabilisce l'equilibrio della posata, mentre la tranciatura dei pezzi ne definisce e il profilo.
Taglio
Il ciclo di produzione prevede il taglio dei rebbi. Successivamente, forchette e cucchiai vengono lavati per eliminare eventuali residui.
Stampi
800 tonnellate di pressione vengono applicate agli oggetti per creare forme e decorazioni. I bordi vengono rifilati e l'oggetto viene lucidato a specchio.
Coltelli
I coltelli "monoblocco" nascono da un unico pezzo. In quelli "a manico cavo Orfevre" due pezzi sono saldati alla lama, per un bilanciamento perfetto.
Forme
La laminazione crea lo spessore e stabilisce l'equilibrio della posata, mentre la tranciatura dei pezzi ne definisce e il profilo.
Taglio
Il ciclo di produzione prevede il taglio dei rebbi. Successivamente, forchette e cucchiai vengono lavati per eliminare eventuali residui.
Stampi
800 tonnellate di pressione vengono applicate agli oggetti per creare forme e decorazioni. I bordi vengono rifilati e l'oggetto viene lucidato a specchio.
Coltelli
I coltelli "monoblocco" nascono da un unico pezzo. In quelli "a manico cavo Orfevre" due pezzi sono saldati alla lama, per un bilanciamento perfetto.

ARTIGIANALITÀ
Come realizziamo il vasellame

Oltre alle posate, l'holloware è una delle eccellenze di Sambonet. Combinando impianti tecnologici all'avanguardia ed esperta artigianalità, questo processo porta alla creazione di caffettiere, teiere, vassoi e accessori per la tavola.

Imbutitura
Un pistone spinge e modella la lastra di metallo in un cilindro, che verrà poi ulteriormente lavorato.
Tranciatura
Una pressa da 350 tonnellate rifinisce perfettamente le superfici, che verranno nastrate, pulite e lucidate.
Idroformatura
Un processo adottato da Sambonet già dagli anni '80, che sfrutta la potenza dell'acqua per modellare le lastre, fino a 1200 tonnellate di pressione.
Ultimi tocchi
Tramite saldatura o estrusione, si ottengono gli ultimi dettagli del prodotto, su cui vengono montati manici o coperchi grazie alla maestria degli operatori Sambonet.
Imbutitura
Un pistone spinge e modella la lastra di metallo in un cilindro, che verrà poi ulteriormente lavorato.
Tranciatura
Una pressa da 350 tonnellate rifinisce perfettamente le superfici, che verranno nastrate, pulite e lucidate.
Idroformatura
Un processo adottato da Sambonet già dagli anni '80, che sfrutta la potenza dell'acqua per modellare le lastre, fino a 1200 tonnellate di pressione.
Ultimi tocchi
Tramite saldatura o estrusione, si ottengono gli ultimi dettagli del prodotto, su cui vengono montati manici o coperchi grazie alla maestria degli operatori Sambonet.

FINITURE & COLORI

Come rendiamo uniche le nostre posate

BELLEZZA SENZA TEMPO

Argerntatura

La purezza dell'argento unita alla qualità certificata dell'acciaio sono alla base dell'eccellenza produttiva di Sambonet. Nel 1938 Sambonet ha sviluppato l'esclusiva tecnica H§P Hard Sambonet Silverplating, diventando così una delle prime aziende italiane a dotarsi di sofisticate tecnologie per l'argentatura dell'acciaio inossidabile. Un ciclo di galvanizzazione e lucidatura garantisce una maggiore durata e resistenza all'ossidazione.

Scopri le posate argentate
PREZIOSE SFUMATURE

Colorazione PVD

Il rivestimento PVD (PHYSICAL VAPOUR DEPOSITION) è un trattamento estremamente innovativo che conferisce agli oggetti colori preziosi e sfumature di tendenza. Consiste nella deposizione di particelle metalliche mediante vaporizzazione in una camera sotto vuoto. Il rivestimento si salda a livello atomico all'acciaio inossidabile, conferendo al materiale una maggiore durezza e resistenza allo sfregamento e alla corrosione, evitando così la formazione di ruggine o ossidi.

Scopri le posate colorate

LE SUPERFICI

Acciaio inox

Le tecnologie e i know-how registrati da Sambonet perfezionano la posateria, il vasellame e le pentole in acciaio inossidabile.

ORIGINALE OPACITÀ
Antique
Un trattamento di sabbiatura ceramica ad alta pressione determina il risultato finale.
LUMINOSO E SPLENDENTE
Diamond
Morbido e piacevole al tatto, lucido e con un'elevata resistenza ai graffi.
FASCINO E NOSTALGIA
Vintage
Grazie ai trattamenti industriali di abrasione, le superfici acquistano un effetto "consumato".
Storia
Design premiato
Sostenibilità
Qualità
Persone
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